泰立钢结构工程公司钢结构加工安装前，应事先检查建筑物的定位控制线、基础轴线、标高、地脚螺栓位置、标高和基础混凝土质量，发现超差在规范允许偏差范围内，应采取措施进行校正和调整。标高检验时，应将实测数据与钢柱尺寸和标高的预检验实测数据逐一进行比较，在调整支座底板或地脚螺栓螺母时，应消除两者之间的误差。基础支承面、地脚螺栓位置和底板的允许偏差应符合规范规定的要求。基础混凝土的质量问题应按有关规定处理。

钢结构加工安装前，不要检查钢构件的整体尺寸，应对构件的变形和质量缺陷进行处理。虽然钢构件在加工出厂前已经通过质量检验，但可能会错过检验，或者构件在运输和堆放过程中可能会有新的变形和损坏。如果安装前没有复检，这些问题在钢结构加工安装前不会及时处理，会影响钢结构的安装质量，造成安装困难或质量缺陷。预防措施：

钢柱的组装和焊接应采取防变形措施，生产中产生的变形应及时纠正。运输和堆放钢柱时，支撑点应适当，防止在自重作用下弯曲变形。长柱平面外刚度差，吊点应选在柱全长的2/3处，以防变形。钢屋架跨度过大，安装前应进行校正，防止强行连接和柱身弯曲变形。

当钢柱吊装到基础平面就位时，柱底板上的纵横轴线应与基础线对齐，以防止跨度尺寸偏差，导致柱头安装与屋架连接时产生水平拉力或推力，导致柱身弯曲变形，并进行适当控制。

钢柱与尾座连接安装后吊装屋面板时，应从上弦中两个斜面边缘向中间对称同步进行，防止一个斜面产生侧向集中压力，导致钢柱弯曲变形。未经设计许可，不得将钢柱及其他连接构件用于重型构件和设备的水平拖拉或垂直吊装，并防止钢柱弯曲变形或损坏连接结构。

校正已安装固定垂直度超差的排架钢柱，如果是弹性变形，可在消除外压后恢复原状，无需外力校正；在塑性变形的情况下，校正前应在钢柱弯曲部分的上方或顶部增加临时支撑，以减少重力，然后在弯曲部分固定一个横向反力架，用千斤顶校正。如果钢柱是刚性的，可以用氧乙炔焰加热弯曲凸面，然后施加顶推力进行校正。

泰立钢结构工程公司重视钢结构基础工程的质量管理。

首先要熟悉图纸，理解图纸的意图，制作安装模板。预埋螺栓通过双安装模板和钢筋定位在柱的主筋和模板上，预埋螺栓是整个工程施工的一步，是非常重要的一步，是整个工程的基础。钢结构基础工程的质量控制一般是指钢结构基础预埋螺栓的质量控制，施工基础预埋螺栓时，以防止预埋螺栓在土建混凝土施工中发生偏移。由此，保护螺栓的扣环在混凝土浇筑时不损坏。各组螺栓间的间距、高低能够控制在允许误差范围内;土建工程完成后，用经纬仪和水平仪复查地脚螺栓的高程、轴线，并做好记录。然后，在下一道工序中接受检查。钢结构制造工序的质量管理。

钢结构工程施工通常需要经历工厂制作和现场安装两个阶段。对钢结构施工现场的安装和整体结构的安全稳定至关重要。因此，钢结构要具备相应的企业资质、生产规模、技术能力、机械设备及的技术水平，钢结构工程大部分时间在工厂内进行，由于钢结构件在工厂内的加工制造质量好坏。

钢结构一般制造工艺为：放样取料拼焊切割组装埋弧焊钻孔组装矫直成形铆接零件取料制造组装焊接和焊接检查防锈处理、涂装、编号构件在钢结构制造中，要根据钢结构的制造工艺，抓住关键工序进行质量管理，如关键零部件的加工、主要零部件的技术、措施、采用的加工设备、技术装备等。

重视焊接工程的质量管理。

钢结构制作和安装工程中焊接工程是重要的环节要重视焊接工程的质量控制目前钢结构在生产过程中大部分采用自动埋弧焊机，部分配备半自动气体保护焊机，部分部位采用手工焊接。

焊接质量问题多存在于手工焊接中，这些问题包括：焊接瘤、焊渣、气孔、焊接泄漏、咬入、偏移、焊接尺寸偏差大、不使用引弧板、焊接变形不矫正、飞溅物不清洁等。鉴于这种情况，在进行钢结构焊接之前要检查焊条的合格证，并按照说明书使用。焊工要持证上岗，焊接表面不得开裂、有焊接瘤。 一、二级焊接不得有气孔、夹头、陨石坑的裂纹。

焊接不能有咬边、咬边等缺陷。一、二级焊接要按要求进行无损检测，并在规定的焊接和部位检查焊工的钢印。不合格的焊接不能随便处理。请在决定修正技术后再进行处理。同一部位的焊接修补次数不得超过2次。